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            通風蝶閥

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            通風蝶閥

            通風蝶閥

            • 所屬分類:通風蝶閥
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            • 發布時間:2022-05-25 15:49:45
            • 產品概述

            一、通風碟閥簡介

             通風蝶閥是適用溫度隨閥體選材而定,適用于工業、冶金、環保、化工、建材、玻璃等行業中的通風、環保工程的含塵冷風或熱風氣體管道中,是氣體介質調節流量或切斷的管道控制裝置。

            二、通風蝶閥工作原理:

              通風蝶閥分為手動和電動傳動,可由電動機或者渦輪帶動驅動執行機構,使碟板在90°范圍內自由轉動以達到啟閉或調節介質流量的目的。

              襯氟蝶閥,襯膠蝶閥作為一種用來實現管路系統通斷及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水電等許多領域中得到極為廣泛地應用。在已公知的蝶閥技術中,其密封形式多采用密封結構,密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結構特征的限制,不適應耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業?,F有一種比較先進的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥,閥體和閥座為連體構件,閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上,這種蝶閥與傳統蝶閥相比具有耐高溫,操作輕便,啟閉無摩擦,關閉時隨著傳動機構的力矩增大來補償密封,提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優點。

            三、通風蝶閥標準:

            1、設計標準:GB/T12238-1989 JB/T8692-1998

            2、法蘭連接尺寸:GB/T9115.1-2000

            3、壓力試驗:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999

            4、結構長度 h:GB/T12221-1989

            四、通風蝶閥性能參數:

            公稱壓力(MPa)

            0.05

            殼體試驗壓力

            0.1

            適用溫度

            450℃;600℃;900℃

            適用介質

            熱風、煙氣、燃氣

            介質流速

            ≤50m/s

            泄漏

            1%

            五、通風蝶閥根據介質溫度,閥板閥體選用材質表:

            介質溫度

            ≤450℃

            ≤600℃

            閥體材料

            錳鋼或鉻鉻鉬

            鉻鉬鋼、鉻鎳鈦鋼

            蝶板材料

            錳鋼或鉻鉻鉬

            鉻鎳鈦不銹鋼

            閥軸材料

            鉻不銹鋼

            鉻鎳鈦不銹鋼

            六、通風蝶閥主要連接尺寸及重量:

            DN

            D

            D1

            n-do

            b

            L

            重量

            D41

            D341

            D941

            200

            320

            280

            8-18

            16

            140

            34

            42

            78

            250

            375

            335

            12-18

            16

            140

            38

            46

            83

            300

            440

            395

            12-22

            16

            170

            48

            54

            93

            350

            490

            445

            12-22

            16

            170

            56

            64

            95

            400

            540

            495

            16-22

            16

            190

            73

            81

            98

            450

            595

            550

            16-22

            16

            190

            81

            110

            140

            500

            645

            600

            20-22

            16

            190

            99

            128

            179

            600

            755

            705

            20-26

            18

            210

            127

            157

            213

            700

            860

            810

            24-26

            18

            210

            152

            199

            267

            800

            975

            920

            24-30

            18

            210

            182

            229

            326

            900

            1075

            1020

            24-30

            18

            250

            240

            287

            385

            1000

            1175

            1120

            28-30

            18

            250

            383

            430

            528

            1100

            1275

            1220

            28-30

            18

            250


            620

            682

            1200

            1375

            1320

            32-30

            18

            250


            765

            827

            1400

            1575

            1520

            36-30

            18

            300


            1188

            1250

            1600

            1790

            1730

            40-30

            22

            300


            1393

            155

            1800

            1990

            1930

            44-30

            22

            300


            1800

            1865

            2000

            2190

            2130

            48-30

            22

            300


            2130

            2190

            2100

            2300

            2240

            52-33

            22

            300



            2785

            2200

            2405

            2340

            52-33

            26

            350



            3690

            2400

            2605

            2540

            56-33

            26

            350



            4720

            2600

            2805

            2740

            60-33

            26

            350



            5530

            2800

            3030

            2960

            64-36

            26

            400



            6035

            3000

            3230

            3160

            68-36

            26

            400



            6280

            七、通風蝶閥用途 

               通風蝶閥用于冶金、化工、電站、建材、玻璃等行業中的通風、環保工程的含塵熱風或冷風氣體管道中,作為氣體介質調節流量或切斷裝置。     

            八、通風蝶閥安裝要點:

              1、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求,注意介質流動的方向應與閥體所標箭頭方向一致,連接應牢固緊密。

              2、閥門安裝前必須進行外觀檢查,閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應進行強度和嚴密性能試驗,合格后方準使用。強度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續時間不少于5min,閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗持續的時間符合GB 50243要求。


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